Lugsuiweringstelsel
Werksbeginsel:
In tradisionele lugskeiding met lae temperatuur sal water in die lug vries en uitbreek by koue temperatuur en bloktoerusting en pypleidings; Koolwaterstof (veral asetileen) versamel in die lugskeidingstoestel en veroorsaak ontploffing onder sekere toestande. Voordat die rou lug die lae-temperatuur-skeidingsproses betree, moet hierdie onsuiwerhede almal verwyder word deur die lugsuiweringstelsel gevul met die molekulêre sif.
Adbent Heat:
Fisiese adsorpsie is waterabsorpsie, en CO2 -kondensasie word latente hitte opgewek, dus word die temperatuur voor en na die adsorbent verhoog.
Regenerasie:
Aangesien die adsorbent solied is, is die poreuse adsorpsieoppervlak beperk, sodat dit nie voortdurend gebruik kan word nie. Wanneer die adsorpsievermoë, moet desorpsie versadig word.
Adsorbent:
Geaktiveerde aumina, molekulêre sif, keramiekbal
Keramiekbal: onderste bed vir lugverspreiding. Goeie bedoppervlakverspreiding kan nie gebruik word nie.
Geaktiveerde alumina: die hoofeffek is die voorlopige waterabsorpsie,
Molekulêre sif: diepwater- en koolstofdioksiedabsorpsie. Dit is belangrik om te verseker dat die CO2 -adsorpsievermoë van die molekulêre sif, aangesien water en CO2 in 13x saamgevoeg word, en CO2 die toestel kan blokkeer. Daarom is die CO2 -adsorpsievermoë van 13x in die diep koue lugskeiding die sleutelfaktor.
Verwante produkte:JZ-K1 geaktiveerde alumina; JZ-ZMS9 Molecular Sieve, JZ-2Zas Molecular Sieve, JZ-3Zas Molecular Sieve
PSA stikstofgenerator
Die grondstowwe van koolstofmolekulêre sif is klapper-dop, steenkool, hars, eers verpoeier en gekombineer met die basismateriaal, hoofsaaklik om die sterkte te verhoog om te voorkom dat dit verpulde materiaal is: dan is dit geaktiveerde porieë, in die aktivator by 600-1000 ℃ temperatuur, en dit is gebruikte aktivators, waterdamp, koolstofdioksied, oksensie en gemengde gas. PSA -stikstof skei stikstof en suurstof deur die van der Waals -krag van koolstofmolekulêre sif, dus, hoe groter die molekulêre sif as die oppervlakte, hoe meer eenvormig die porieverspreiding, en hoe meer die aantal porieë of subpores, hoe groter is die adsorpsiebedrag; As die diafragma so klein as moontlik is, oorvleuel die van der Waals -kragveld, wat ook 'n beter skeidingseffek op lae konsentrasie stowwe het.
Verwante produkte:JZ-CMS2N Molecular Sieve JZ-CMS4N Molecular Sieve JZ-CMS6N Molecular SieveJZ-CMS8N Molecular Sieve JZ-CMS3PN Molecular Sieve
Stikstofgenerator is 'n stikstofproduksietoerusting wat ontwerp en vervaardig is volgens die veranderlike drukadsorpsie -tegnologie. Stikstofgenerator neem ingevoerde koolstofmolekulêre sif (CMS) van hoë gehalte as adsorbent en neem normale temperatuurdrukadsorpsiebeginsel (PSA) aan. Gebruik gewoonlik twee adsorpsietorings parallel, beheer die inlaat -pneumatiese klep outomaties deur die inlaat PLC, afwisselend adsorpsie onder druk en dekompressering, volledige stikstof- en suurstofskeiding, om die vereiste hoë suiwerheid stikstof te verkry.
PSA suurstofgenerator
PSA-suurstofstelsel het die neiging om die tradisionele lae-temperatuur-lugskeidingstoestel in die medium- en kleinskaalse lugskeidingsveld te vervang, as gevolg van die lae belegging, lae energieverbruik, gerieflike werking, gebruik die suurstof sif verskillende adsorpsiesnelheid van stikstof en suurstof om suurstof- en suurstof-ryke lug te maak. Vir VSA- en VPSA -toestelle met 'n laer adsorpsiedruk, kan litiummolekulêre sif vir doeltreffende suurstofproduksie die suurstofproduksietempo verder verbeter en suurstofenergieverbruik verminder.
PSA Klein mediese suurstofkonsentrator
Lug word voor die kompressor deur die inlaatfilterapparaat gefiltreer, en dan in die molekulêre siftoring vir suurstof, stikstofskeiding. Suurstof gaan glad deur die molekulêre siftoring in die fyn siftoring, en stikstof word deur die molekules geadsorbeer en word deur die skeidingsklep in die atmosfeer ontslaan. Nadat die suurstof die konsentrasie in die fyn siftoring verder verbeter, word die vloei -grootte deur die vloeiende beheerklep beheer, dan deur die nat watertenk bevogtig en uiteindelik deur die suurstofoordragbuis vloei vir die gebruiker om die suurstofabsorpsie aan te vul.
JZ molekulêre sif kan die suurstofsuiwerheid van 92-95%bereik.
PSA industriële suurstofgenerator
Suurstofproduksiestelsel bestaan hoofsaaklik uit lugkompressor, lugkoeler, lugbuffertenk, skakelklep, adsorbent en suurstofbalanstenk. Nadat die rou lug uit die stofdeeltjies deur die suigpoortfilter verwyder is, word dit deur die lugkompressor onder druk geplaas tot 3 ~ 4barg en gaan dit in een van die adsorpsiestoring. Die adsorpsiestoring is gevul met 'n adsorbent, waarin vog, koolstofdioksied en 'n paar ander gaskomponente by die ingang van die adsorbent geadsorbeer word, en dan word die stikstof geadsorbeer deur 'n zeolietmolekulêre sif gevul in die boonste deel van die geaktiveerde alumina. Suurstof (insluitend argon) is 'n nie-adsorberende komponent vanaf die boonste uitlaat van die adsorbent as die produkgas na die suurstofbalanstenk. As die adsorberende middel tot 'n sekere mate opgeneem word, sal die adsorbent die versadigingstoestand bereik, en dan deur die skakelklep leeggemaak word, die geadsorbeerde water, koolstofdioksied, stikstof en 'n klein hoeveelheid ander gaskomponente na die atmosfeer ontslaan word, en die adsorbent word regenereer.
Verwante produkte: JZ-OI5 molekulêre sif; JZ-OM9 molekulêre sif; JZ-OML Molecular Sieve, JZ-OI9 Molecular Sieve; JZ-olie molekulêre sif
PSA -waterstofgenerator
Die skeiding en suiwering van waterstofgas is een van die vroegste velde van industrialisasie van PSA -tegnologie.
Die beginsel van veranderlike druk adsorpsie-skeidingsgasmengsel is dat die adsorpsievermoë van die adsorbent wissel met die druk na verskillende gaskomponente. Hoë druk adsorpsie verwyder die onsuiwerhede in die rou gas om die onsuiwerhede te verwyder en die suiwer komponente te onttrek. Drukverandering van die adsorpsiebed. Waterstof is uiters moeilik om te adsorbeer, ander gasse (kan onsuiwerhede genoem word) word maklik of maklik geadsorbeer, sodat waterstofryke gas onder toestande naby die inlaatdruk van die behandelde gas sal produseer. Onsuiwerhede word vrygestel tydens desorpsie (regenerasie), wanneer die druk geleidelik tot die desorpsiedruk daal.
Die adsorberende toring is 'n wisselende adsorpsie, gemiddelde druk- en desorpsieproses om deurlopende waterstofuitset te bewerkstellig. Waterstofryke gas betree die stelsel, onder 'n sekere druk. Waterstofryke gas van onder na onder deur die adsorpsietoring gevul met eie adsorbent, CO / CH4 / N2 bly op die oppervlak van die adsorbent en H2 dring die bed deur as die adsorpsiekomponent. Buite die waterstofuitsetgrens van die produk wat vanaf die bokant van die adsorpsietoring versamel is. As die adsorbent in die bed versadig is deur CO / CH4 / N2, skakel waterstofryke na ander adsorpsietorings. In die proses van adsorpsie-desorpsie het die adsorpsiestoring nog steeds 'n sekere drukproduk-waterstof, met behulp van hierdie deel van suiwer waterstof tot die ander gelyke druk en was, wat nie net die residuele waterstof in die adsorpsie-toring gebruik nie, maar ook die drukstyging in die adsorpsietoring vertraag, ook die hydrogen in die adsorpsie-toring vertraag. skeiding.
Verwante produkte:JZ-512H molekulêre sif